近日，为了迎接第48个世界地球日，各地纷纷开展纪念日宣传活动。与此前不同的是，“低碳技术”与“低碳产业”“企业革新”等名词被反复提及。在此形势下传统的企业生产技术与经营模式亟待革新，企业在环保事业中的重要责任亟待被深刻认识。在实践层面，致力于将环保贯彻到生产、技术、产品等各领域的珠海聚碳复合材料有限公司就值得被借鉴。

生产环保：真正实现“零排放”

珠海聚碳复合材料有限公司(以下均称聚碳复材)是世界上唯一的能够以业界普遍接受的成本实现规模化生产以及真正实现“零排放”的石墨烯生产及应用研发的企业。其致力于物理法低成本石墨烯量产、石墨烯产品的技术应用与衍生工业产品的研发与推广。相对于氧化还原法，聚碳复材的生产设备自动化水平高，生产所需能耗低，在生产过程中达到“零排放”。

为何聚碳复材的生产能达到“零排放”呢?因为聚碳复材创造性地开发了世界上独一无二的全液态剥离石墨烯量产技术，解决了长期困扰石墨烯规模量产的技术难题，让石墨烯纳米材料真正实现了低成本、无污染、大规模工业化生产。另外，生产过程的纯物理方式更是将污染隐患降低到最低，真正实现了绿色生产。

技术环保：大幅降低HC/CO排放量

众所周知，汽车尾气排放是环境污染的重要元凶，其排放的HC/CO更是重点减排对象。那么，HC/CO究竟是怎么产生的呢?聚碳复材专业团队研究指出HC/CO的过度排放是汽油中的烃类燃烧不充分造成的。

究其原因是汽车发动机内燃室密封性不够和发动机的磨损。针对这点，聚碳复材生产研发了施摩奇SMK3000系列石墨烯润滑油添加剂。这种润滑油添加剂可在发动机内部表面镀上一层石墨烯膜，从而提高燃烧室的气密性，使烃类燃烧更加充分，使HC(碳氢化物)和CO(一氧化碳)等污染物的排放量大大降低，有效地保护了环境。

由于在生产过程和产业技术两方面的高标准和严要求，聚碳复材目前已经成为国内少数几家彻底践行“低碳环保”并具有突出贡献的企业。其专业的团队、精尖的技术和一流的产品完美地呈现了“专业+创新+环保”的理念，为国内润滑油添加剂行业和环保事业注入了一股强流。